особенности лазерной резки и приложения

лазерная резка является наиболее широко распространенной технологией лазерной обработки, применяемой в настоящее время в различных странах.лазерная резка используется для обработки металлических деталей во многих областях за рубежом, таких, как автомобилестроение и станкостроение.по мере повышения качества высокоэнергетического лазерного луча, диапазон обрабатываемых объектов лазерной резки в металлических листах будет становиться все более широким и будет включать практически все металлические материалы.например, лазер может использоваться для резки трехмерных деталей сложной формы с высокой твердостью, высокой хрупкостью и высокой точкой плавления.Это также преимущество лазерной резки.

лазер режущий ряд ключевых технологий, таких, как свет, машины и электрические интегрированные технологии.Параметры лазерного луча, производительность и точность станка, а также цифровые системы управления непосредственно влияют на эффективность и качество лазерного резания.точность, эффективность и качество лазерной резки варьируются в зависимости от таких параметров, как мощность, скорость, частота, толщина материала и т.д.качество резки: ширина резания узка (обычно 0,1 - 0,5 мм), высокая точность (средняя ошибка от центра отверстия 0,1 - 0,4 мм, погрешность от контура 0,1 - 0,5 мм), шероховатость поверхности резания хорошая (обычно Ra 12,5 - 25 МК),щели, как правило, могут быть сварены без вторичной обработки.скорость резания высокая.например, используя мощность лазера 2kW, режущая углеродистая сталь толщиной 8 мм со скоростью 1,6 м / мин;2mm толщина нержавеющей стали скорость резания 3,5 м / мин, зона термического влияния малая, деформация малая.очистка, безопасность, отсутствие загрязнения, значительно улучшить условия работы оператора.

лазерная резка медницами является неконтактной оптической термообработки, известной как;универсальный инструмент без износа.изделие может быть выстроено или разрезано произвольно, в полной мере использовать сырье.из - за неконтактной обработки деформация обрабатываемых деталей сводится к минимуму, а износ уменьшается.