многошпиндельная деталь

преимущества цифровой обработки

1. на пять осей повысили качество обработки.при обработке обрабатываемых деталей в обрабатывающем центре, одноразовый зажим может быть обработан несколькими технологиями, что позволяет уменьшить ошибки, вызванные многократными зажимами.Этим способом производится продукция с высокой точностью.время на подготовку

2. сокращается, обрабатывающий центр может заменить несколько универсальных станков, что значительно сокращает время, необходимое для обработки одной детали.

3. снизить стоимость инструмента, резец рассеян на рабочем столе общего станка, сосредоточен в центре обработки резцов, чтобы удовлетворить потребности в переработке с минимальным суппортом.

4. оборудование широко используется, центр обработки оборудования в несколько раз больше, чем обычные станки.Кроме того, из - за обогащения этого процесса легко адаптироваться к различным сортам и к производству мелких и средних партий.

в развитии переработки на пять осей, его применение в основном из - за изменения производства.В предыдущих сериях основное внимание уделялось ссылкам на каждую ось.Эта технология используется главным образом для изготовления очень небольших форм.пять осей обрабатывались в течение многих лет для изготовления деталей, турбин и лопаток для промышленного фюзеляжа самолета.в автомобильной промышленности технологии турбонаддува значительно увеличили производство.основное внимание уделяется сокращению сроков обработки.

на самом деле, пять осей обработки все чаще используется в количественном производстве, части деталей действительно нужно обрабатывать одновременно пять осей, а части деталей не нужно объединять пять осей.увеличение количества приложений обусловлено повышением сложности и точности деталей.эти детали представляют собой большинство из пяти осей обработки.в этом случае одно из преимуществ заключается в том, что вся обработка была завершена в одном устройстве и что применение пяти осей было вызвано тем, что это позволило повысить производительность и производительность.

наиболее практичным из пяти осей машины состоит из трех линейных осей и двух вращающихся осей.Кроме того, определение местоположения деталей оси 3 + 2 (ось уха и планетарная структура) и трех линейных осей и двух вращающихся осей на стороне резца оказалось хорошим решением.другой новаторский вариант - это использование трех линейных осей и одной вращающейся оси на стороне инструмента, а рабочий элемент управляется только одной вращающейся осью (конструкция с наклонной головкой).Эти две структуры более подробно рассматриваются ниже.все движение по пяти осям осуществляется на стороне режущего инструмента, работа не только является общей конструкцией для обработки крупных деталей, таких как самолет и пресс - форма.Это потому, что другие детали невозможно, потому что они слишком большие по размеру и качеству.недавно разработанные параллельные двигательные станки также вошли в область промышленного применения.Мы компания специализирующаяся на производстве деталей числового управления и точных листов;предлагая чертеж, вы можете изготовлять любой продукт или технологию, которые вам нужны.