технологический процесс обработки листов: весь процесс от укладки до сборки

технология обработки листов из листовой стали

представляет собой комплексную технологию холодной обработки металлических листов (обычно менее 6 мм), включая сдвиг, штампование, изгиб, сварку, формование пресс - формы и обработки поверхности.Отличительной чертой является одинаковая толщина одной и той же детали. различные металлические детали имеют свой процесс обработки.Некоторые металлические пластины пластически деформируются вручную или в форме, чтобы сформировать необходимую форму и размер, и могут быть сварены или немного механической обработки для дальнейшего образования более сложных деталей.Но с разной конструкцией металлических деталей, технология также различна.далее, позвольте \ \ \ \ 35г.Давайте подробно обсудим эти девять процессов.

технология обработки листов:

процесс 1: сначала спроектировать и нарисовать детали деталей, известных также как три вида.Его цель заключается в том, чтобы выразить конструкцию листовых деталей по чертежу.операция

2: нарисовать развернутый чертеж, чтобы развернуть плоские детали более сложной конструкции.серия

3: несколько широко используемых методов резки

1. режущий аппарат метод

используется главным образом режущий станок для резки развернутых чертежей по длине и ширине.если есть пробивка и угол резания, то на вращающемся штампе используется сочетание с штампом и угол резания.способ штамповки

таким образом, деталь на пластине в один или несколько шагов после начала плоских конструкций через пресс - штамповки.его преимущества заключаются в том, что короткая продолжительность рабочего времени, высокая эффективность и действенное снижение себестоимости разработки, что можно увидеть в крупномасштабном производстве.метод цифрового раскроя

резать материалы, использовать программное обеспечение программирования для разработки программ цифрового управления.Включить разработанные чертежи в программу, позволяющую распознавать станки с цифровым управлением.В соответствии с вышеупомянутыми шагами на железных пластинах постепенно выводится форма конструкции.

4.

лазерный метод резки

в основном с помощью лазерного резания на доске для резки структурной формы его пластины.

операция 4: перевернуть и нарезать , также известный как нарезка.в небольшом базовом отверстии нарисовано небольшое отверстие, после чего оно легко пробивается.это увеличивает его прочность, избегая скольжения зубов.Обычно он используется для обработки деталей листа, толщина которых меньше толщины тонкой детали, например листов толщиной 2,0 и 2,5.Мы можем начать прямо, а не переворачивать.

операция 5: прокол отверстия обработки

в целом, операция прокол включает в себя угол резания, штамповки, расширения формы отверстие, разрыв, дырка и другие методы обработки.с помощью этих методов можно достичь цели сделки.обработка требует довольно большой пресс - формы для завершения операций, таких как дыропробивной формы выпуклость, разрыв разрыв разрыв разрыв формы, и так далее, обжимной способ, как правило, выполнен пресс - релиз или гидравлический пресс - клепальный станок.Таким образом, плесень заклепана на стальные детали.операция

6: изгиб

означает сложение двухмерной плоской детали в трехмерные детали.для обработки требуется складная кровать и соответствующая гибочная пресс - форма.У него также есть определенный порядок изгиба.Его принцип не является первым вмешательством в следующий нож, но может привести к последующему вмешательству.

технология 7:

при сварке

, сварите вместе несколько деталей для достижения цели обработки или сварите края отдельных деталей для повышения прочности.обычно применяются следующие методы обработки: газовая сварка СО2, аргоно - дуговая сварка, точечная сварка, роботизированная сварка и т.д.как правило, при сварке стальных листов применяется газовая сварка, защищенная СО2.для сварки алюминиевых пластин используется аргоно - дуговая сварка.роботизированная сварка используется главным образом для больших материалов и шва более длительный.для сварки кабины можно пользоваться роботом.

технология 8: обработка поверхности , как правило, включает в себя фосфорные пленки, гальваническое цинком, хромпик, гриль, окисление и так далее.его действие заключается в нанесении на поверхность материала защитной пленки, чтобы предотвратить окисление, и тем самым повысить адгезию краски.гальваническое цветных цинков обычно обрабатывается на холоднокатаных плитах.хроматы и Окислители обычно используются для обработки поверхности алюминиевых листов и алюминиевых профилей.Выбор конкретного метода обработки поверхностей зависит от требований клиента.процесс

9: сборка деталей

так называемая сборка так или иначе соединяет несколько деталей или компонентов, чтобы сделать их полноценным проектом.Следует отметить, что защитное покрытие материала не поцарапано.сборка - последний шаг проекта.Если материалы не могут быть использованы из - за царапин, необходимо возобновить работу.Это повлечет за собой значительные расходы на обработку и увеличение проектных расходов.Поэтому особое внимание следует уделять защите материалов.