технология изготовления металлических листов

в зависимости от конструкции штамповки;технологический процесс на металлических деталях может быть различным, но общее количество не должно превышать следующие моменты.
;
1;резки: резки различных способов, в основном следующих способов
;
;штамповка: один шаг или несколько шагов с штамповки
;
в различные формы.его преимущества: короткая затрата времени, высокая эффективность, высокая точность, низкая стоимость, подходит для крупномасштабного производства, но нужно сделать дизайн пресс - формы.;резка с цифровым управлением, цифровым управлением резки, прежде всего, для подготовки цифрового программирования, с помощью программного обеспечения программирования, для производства рисунка в цифровом управлении с цифровым управлением тянуть станки могут быть опознавательные программы, в соответствии с этими программами, каждый лист на плоские детали различных структурных форм,Но его структура зависит от структуры режущего инструмента, низкая стоимость, точность меньше 0.1.;лазерный кливаж представляет собой структурную форму с помощью лазерного резания на большой плоскости.как и в случае с числовым разрешением, необходимо разработать лазерную программу.Может быть проложен планшет различных сложных форм, высокая стоимость, точность 0.1.
;
пильный станок: используется в основном для алюминиевых профилей, квадратных труб, круглых труб, и так далее материалов, низкая стоимость, точность.
;
заклепки угол погружения обычно 120, угол погружения винта погружной головки обычно 90, донное отверстие принимает английский нарезка.
;
2;перевернуть край: также известен как пробивка, кантовать край, нарисовать небольшое отверстие на небольшом базовом отверстии, а затем провести нарезание проволоки, в основном, с помощью тонкой листовой стали обработки, увеличить прочность и количество резьбовых кольца, чтобы избежать скольжения зубов,обычно используется для тонкой толщины листов и наружных поверхностей нормальных отверстий.толщина остается неизменной.при уменьшении толщины на 30 - 40%, высота борта выше на 40 - 60% по сравнению с нормальным уровнем опрокидывания.при уменьшении толщины на 50% достигается максимальная высота опрокидывания.когда толщина больше, например, 2.0, 2.5 или более, может быть прямой резьбы, чтобы перевернуть высоту.
;
3;пресс - пресс: это процесс формовки.обычно пресс принимает такие методы обработки, как пробивание, угол резания, выбивка, выпуклое отверстие (выступ), разрыв пробоины, пробивка, формовка и т.д.его обработка требует соответствующей пресс - формы для завершения операций, таких, как штамп для штампа - вырубки, штамп для прорезания оболочки, штамп для штампа - штампа, штамп для штамповки и формования, следует сосредоточиться на позиционировании и позиционировании.
;
;
;
;
cnc металлический изгиб
;
;
;
складной пресс пресс - форма, прямой нож и складной нож классификации (80,30) ; при изгибе алюминиевых листов появляются трещины, может увеличить ширину ручья нижнего штампа, увеличить верхний r (отжиг может предотвратить трещины)
;
гнутые Примечания: чертеж, толщина и требуемое количество листов;направление изгиба
угол изгиба;размер изгиба;наружность и хромирование не позволяют иметь складки.
;
обычно представляет собой изгиб после первого обжатия, но интерференция деталей клепанного материала требует предварительного изгиба и сжатия, а также процесса изгиба, клепки, изгиба и т.д.
;
6;сварка: определение сварки: атом и молекула сварочного материала образуют единое расстояние с решеткой.
;категория
;
;сварка давлением: точечная, стыковая, ударная сварка
;
;сварка методом
;
;аргоно - дуговая сварка
;
D робот сварка
;
по практическим требованиям и качеству материала выбрать метод сварки.в целом, при сварке стальных листов применяется газовая сварка, защищённая СО2;аргоно - дуговая сварка используется для сварки нержавеющей стали и алюминиевых листов.роботизированная сварка экономит время, повышает эффективность работы и качество сварки, снижает интенсивность работы.
;
:△угловая, БК, I, V - образная, V - образная, V - образная, точечная (о), штепсельная или паяльная (паяльная), рулонная (), V - образная сварка с затупленной стороной, U - образная сварка с тупой кромкой, J - образная сварка с тупой кромкой, нижняя герметическая сварка, стыковая сварка.
;
и точка пересечения
;
сварных дефектов и меры предосторожности
;
;сварка CO2
;
;аргоновая дуговая сварка: мягкая глубина растворения, медленная скорость растворения, низкая эффективность, высокая себестоимость производства, имеет дефект зажима вольфрама, но имеет преимущество хорошего качества сварки, может сварить алюминий, медь, магний и другие цветные металлы.
;
;
;
;
;
;метод внесения поправок на деформацию сварки
;
;
;
;
;
;
;

;

;

;

;

;

;