технологический параметр лазерной сварки листов

влияние рассеяния кокса на качество сварки

лазерная сварка листов ;обычно требуется определенное количество рассеяния, так как плотность мощности в центре пятна на лазерном фокусе слишком высока, чтобы легко испариться в отверстие.на каждой плоскости, удаленной от лазерного фокуса, плотность мощности распределена относительно равномерно.

имеет два способа отхода от фокуса: плюс и отрицательный.поверхность фокальной плоскости над узлом является положительным рассеянием, в противном случае отрицательным рассеянием кокса.по геометрической оптической теории, когда расстояние между плоскостью положительного и отрицательного рассеяния и поверхностью сварки равна, плотность мощности на соответствующей плоскости примерно равна, но на самом деле получает форму ванны.В случае отрицательного рассеяния кокса можно получить большую глубину проникновения, которая связана с процессом образования ванны.лазерное нагревание 50 ~ 200us материала начинает расплавляться, образуя жидкий металл и частично испаряться, образуя пар высокого давления, и с высокой скоростью распыления, излучая яркий белый свет.В то же время при высокой концентрации пара перемещает жидкий металл на край ванны, образуя вмятину в центре ванны.при отрицательной фокусировке внутренняя плотность мощности материала выше поверхности, легко образуется сильное плавление и испарение, что позволяет световой энергии переноситься на глубину материала.Поэтому, на практике, когда глубина проникновения более, использовать отрицательный рассеянный фокус;при сварке тонкого материала следует использовать положительное расфокусирование.скорость сварки

будет влиять на приток тепла в единицу времени.если скорость сварки слишком медленная, то вход тепла слишком большой, что приводит к тому, что изделие прогорело.если скорость сварки слишком высока, то тепла поступает слишком мало, что приводит к непроницаемой сварке изделий.